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激光切割圆孔并不是大家---的很简单,切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。
● 圆孔过小
激光设备切割1:1的孔是1优的方案,点阵激光,孔径越大越好切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。
● 气体压力过小或过大
气体压力过---爆孔,压力过小会使切割边缘粗糙,烧化---。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
● 伺服电机参数
伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的,参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
● 丝杠或导轨精度不够
切割机企业制造水平低,促使激光切割机精度达不到0.1mm,所以切割的圆孔精度也达不到要求。
激光焊接
由铁皮车到高速列车,火车的“颜值”越来越高,激光器,对于焊接加工的工艺要求也越来越高。由于传统的电阻焊工艺,表面焊点不可避免的存在一定凸痕,且点焊结构车体密封性差,还不能广泛应用高速动车组车体产品。
激光焊接可连续焊和密封焊,热量集中、焊接变形小,车体的平整度凹凸小于1毫米,实现表面无焊接变形、变色的目标,制造出外形美观、不涂装的不锈钢车体产品,而且通过激光焊接工艺,车辆的静强度和疲劳强度提高、车体减轻、密封性好,提升产品内在品质和商品化,使采用不锈钢车体的高速动车组成为可能。
激光雕刻机日常维修和维护的注意事项
将激光机1关闭电源,用内六角扳手将滑块上的镜片拆保护镜片。拆透镜后露出四个六角,分别拆,这时滑块与皮带脱离,在将线性导轨上的固定钉依依折,注意不要碰磕导轨不要将滑块拆这时把握导轨反向放置,露出滑块与导轨连接部位,若滑块缺油,会在这时看到滚珠是发亮的,上油时把针管里的润滑油挤出一点,激光切割,用木制---把油添到缝隙,依次加油时带滚动滑块,让润滑油尽量使每个滚珠沾到 上完油在让滑块在导轨来回滚动一,这时须次先把导轨装上,注意让导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,东莞激光,在固定把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一x去向的去路完毕。
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