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上海融科检测技术有限公司
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激光切割机根据激光发生器可分为不同的类型,不同类型的设备对不同的切割材料都有自己的特长。铝板作为高反难切的金属材料,从成本和投入的角度讲,我们以前常用的以光纤激光切割机和yag激光切割机为主。金属切割领域光纤激光应用前景探讨自激光诞生以来,产业界就对其优异的性能报以-的兴趣,并捷足先登获得了应用。今天我们就这两种类型设备,来给大家作一个铝材切割的详细对比分析。
铝材激光切割机的对比从三点来考虑:切割、切割速度以及生产成本是指使用寿命成本。
1.切割
铝型材是高反射的材料,因而无论是光纤激光切割机还是yag激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温,切割铝材过程中容易出现毛刺,因此需要着重控制工艺,得到理想的切割。
又到一年春运时,火车载着人们从全国各地回到家乡,共享团圆时刻。从绿皮火车到高铁动车,随着我国高速铁路的飞速发展,回家路上的时间越来短,家越来越近。激光切割据--,电梯安全事故时有发生,令人揪心:5月21日,北京一名儿童不慎跌入扶梯机坑-。车体材料也由普通合金钢材料发展到不锈钢、铝合金型材,材料的变更,带动了加工技术的改进,激光切割、激光焊接的-技术也随之引进到铁道车辆的制造生产线中。
激光切割
车体生产的过程是这样的:先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料,之后加工焊接成不同部件,这些部件被组合,终组焊成一个车体。
机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件,尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件, 较适合选择激光下料。激光切割实现了柔性加工,切割过程易实现控制自动化,能大大缩短生产周期和降-造成本,提高产品。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。因此激光切割已经取代传统的加工方式,成为-轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。
钣金测量仪的优势
大幅缩短测量时间
以往的人工尺寸检测对于复杂的钣金零件需要对每个几何尺寸进行测量记录,耗时相对较长,而mvc钣金测量仪从获取零件到后期处理时间只要一分钟左右,不管是多么复杂的零件,所有尺寸一次获取,是传统人工检测的10倍以上。
消除认为误差
对于以往的人工尺寸检测容易受人为因素影响,如习惯“测量哪个点”、“测量对象的边缘与何处对齐”、“焦点放在何处”等问题都会根据个人的习惯和技能不同而得出不同的结果。而mvc测量系统自动进行点、线、边缘扑捉,测量精度不受人为因素影响。
钣金测量仪原理
采用分辨率的数码成像系统,瞬间获取整个工作台面上零件的数千万个测量数据,钣金测量仪全国总代理,通过计算机处理,生成零件的实际轮廓图,与零件的标准cad图进行贴合对比,钣金测量仪,用不同颜色显示各部位尺寸偏差,零件的加工精度一目了然。同时可显示或打印零件的检测报告,进口钣金测量仪价格,快速完成零件的检测。另外铝材料不耐高温,切割铝材过程中容易出现毛刺,因此需要着重控制工艺,得到理想的切割。整个检测过程仅仅需要30秒。所以说是非常方便的
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