徐州激光打印-「多图」

激光切割机是钣金加工的一次工艺-，是钣金加工中的“加工中央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

　　一般来讲，建议以12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割使用激光切割机。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割-，自动化程度高，-简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。

切割穿孔技术      

   对于δ0．5mm~δ6mm厚的板材．大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。

对于没有冲压装置的激光

切割机一般用脉冲穿孔的基本方法－－脉冲穿孔：金属对10．6um激光束的起始吸收率只有0．5％~10％。当功率密度超过106w/cm2的-激光束照射到金属表面时。激光切割设备投资-，主要用于12毫米以下各种厚度的不锈钢、钛和钛合金、难熔金属和贵重金属的精密切割，也可用于塑料、木材、布匹、石墨和陶瓷等非金属材料的切割，如木材加工业已用激光切割胶合板、刨花板，服装行业用以大量裁剪衣料。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。注：产生高峰值功率脉冲激光的元气件电子管寿命约20000小时．价格昂贵．对6≤3薄板好采用预冲孔工艺，6***3的板料才采用脉冲穿孔工艺。

激光切割应注意的问题

切割的引线和尾线  

   在切割操作中，为了使割缝衔接-，防止始端和终点shao伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等，从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量，为后期的采购工作做简单的铺垫。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成shao伤。

激光切割技术

利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。

　激光切割是利用经-的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。