南通激光切割来电咨询「融科检测」

一键测量:不管多么复杂轮廓的平面零件，均可一次获取所有尺寸，和基准cad图纸进行比对加工偏差或缺失一目了然直观显示；    虚拟卡尺:只需要通过鼠标-需要测量的相关轮廓，即使是那些常规手段很难直接测量的项目即刻获取测量结果；    

逆向测量:逆向工程是在没有零件cad图纸的情况直接获取零件轮廓进行拟合可获取相应的cad图形文件；    

拼接测量:对于超出测量平台范围的-零件,mvc可采用拼接测量方法，即对零件分成两部分，分别进行图像摄取，然后选择拼接基准对两部分零件图像进行自动拼接，再进行测量；

  图纸检查:mvc测量系统对cad图纸具有自动检查功能，如轮廓不封闭、多余轮廓、多余线段、标注不规范等进行自行判断;  

测量报表:通过与基准cad图纸标注尺寸进行比对生成尺寸检测报告，检测结果一目了然;

  错误检查:能够对钣金加工过程中的加工错误如少孔、多孔等加工缺失进行自动判断识别。

钣金制造

现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产，如何提高生产效率-产品品质，是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测-，传统的检测方法如：游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对控制的要求，-制约制造业的发展。首件检测laserqc可以在生产车间现场检测零部件，根据零件尺寸大小，完成一次-扫描仅仅需要几秒钟到几分钟的时间，并将测量结果与cad设计规格进行即时比较，从而使生产-即刻了解加工零部件的偏差，及时加以改进和调整。

  近些年来，随着机器视觉技术的日益成熟，利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力，解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。