广东激光切割机即时留言「融科检测」

激光切割技术的特点、原理

1、特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。切割热影响区小，板材变形小，切缝窄0.1mm~0.3mm；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

 2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

钣金测量仪的优势

测量数据应用简便

人工测量需要的零件轮廓内每个元素的测量结果记录在纸上，再手工录入电脑用表格进行计算分析制作检测报告书。而mvc钣金测量仪可导入零件cad图纸进行贴合比对，自动生成偏差图输出检测报表，支持多种文件格式输出并进行打印。

.操作简单

只需将零件放置在测量平台任何位置，进行软件测量操作，任何车间人员都可以操作。

.测量范围广

可测量尺寸1800*1200mm的零件，-零件可进行拼接测量。

对环境要求宽松

可放在加工车间配合机床配套使用。

钣金测量仪原理

采用分辨率的数码成像系统，瞬间获取整个工作台面上零件的数千万个测量数据，钣金测量仪全国总代理，通过计算机处理，生成零件的实际轮廓图，与零件的标准cad图进行贴合对比，钣金测量仪，用不同颜色显示各部位尺寸偏差，零件的加工精度一目了然。同时可显示或打印零件的检测报告，进口钣金测量仪价格，快速完成零件的检测。新增需求主要是指一些技术要求-的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成，包括精1确度要求-的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。整个检测过程仅仅需要30秒。所以说是非常方便的

afmautomatic form

measurement系统可以测量钣金零件的高度、凸起的形状、边到边或孔到孔的距离，并可以测量需用游标卡尺、高度规、数位量角器测量的所有形状尺寸。afm系统完全可以取代手工测量工具，使三维成形测量只需要-鼠标即可实现。新型afm系统保留了二维测量系统的所有功能，在测量高度和凸起形状时。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。同二维测量系统一样快速而-。只需-鼠标，就可以得到-偏差的检测结果，-免除了笨拙的手工工具和人工误差。这一-的新系统还增强了检测数据报告和数据采集功能，从而实现控制过程简单化、自动化，消除了钣金车间现场控制的瓶颈，可以-所有需要的检验迅速取得-的检测结果。