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在功能方面，planar 满足全部钣金零件的测量要求。即使传统方式很难测量 的小孔、尖角等轮廓在 planar 上都可以轻松完成。

planar 的功能如此-，但是其操作却非常简单，以至于任何加工机床数 控冲床、激光切割机等的操作人员均可操作 planar 测量系统－所有操作基本都 是自动完成，其一键测量功能使操作者只需-一次鼠标就可完成全部测量并输 出测量报告。

z 检测报告

将检测结果快速以报告单的形式打印出来是planar提供的另一个-功能。

任何原始 cad 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，每一个项目包括了基准值，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。

z 现场检测

planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件或者是尾件、抽检零件的检测，测量精度不受环境的影响。因此，planar 是市场上唯1的现场型钣金下料控制设备。

钣金检测

1、钣金加工毛刺方向

2、钣金加工抽牙、压铆、撕裂、冲凸点包，等位置方向，画出剖视图

3、钣金加工核对材质，板厚，以板厚公差

钣金件检验标准

 一、适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。  二、检验项目及验收标准:  a.、钣金件检验标准  

一、适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。  二、检验项目及验收标准:  b.、尺寸验收标准:  

尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部-协同解决。  

钣金结构件外观检验规范

检测面积划分

被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别，当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。注：一般情况下，被检表面上的缺陷个数超过2个时，缺陷之间的距离必须大于10 mm，否则视为同一缺陷，尺寸以其总和计。目镜的安装较为简单，主要的问题在于物镜的安装，由于物镜镜头较贵重，万一学生安装时螺纹没合好，易摔到地上，造成镜头损坏，所以为了保险起见，强调学生在安装物镜时要用左手食指和中指托住物镜，然后用右手将物镜装上去，这样即使没安装好，也不会摔到地上。

裂纹

拉丝或喷砂后折弯，容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11)，裂纹-应小于材料厚度的1/10，且宽度小于

0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12)，不允许出现。